Контроль температуры, давления, уровня и времени работы создаёт общую информационную основу для понимания изменений в производственном процессе.
Автоматизация процессов обеспечивает работу в заранее определённых производственных условиях и мониторинг технологических данных. Зарегистрированная информация приносит пользу, когда соответствует потребностям предприятия.
Контролируемые параметры следует выбирать среди переменных, влияющих на качество продукта и непрерывность производства. Для каждого измерения необходимо чётко определить назначение, единицу и частоту регистрации.
Записи по партиям позволяют сравнивать производственные операции. Временные отметки, сведения о рецептуре и действия операторов вместе формируют содержательную историю процесса.
Настройка сигналов тревоги и уведомлений должна соответствовать условиям эксплуатации. Понятный интерфейс, обеспечивающий удобный доступ к нужной информации, облегчает повседневную работу.
При планировании системы автоматизации также следует учитывать доступ к данным, резервное копирование и обслуживание. Требования к управлению и безопасности, относящиеся к конкретному проекту, должны оцениваться в рамках экспертной технической проверки.
